合金五金電鍍加工中析氫過由深圳五金（jīn）電鍍廠講解

 深圳五（wǔ）金（jīn）電鍍廠講解合（hé）金五金電（diàn）鍍（dù）加（jiā）工中析氫過程對鍍層的（de）影響

朋友們都知道（dào）深圳五金（jīn）電鍍廠嗎？小編來為你們詳解一下。

1.針孔或麻點
氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表麵上，則金（jīn）屬隻能沉積在氣泡的周（zhōu）圍，如果氫氣泡在整個電鍍過程中一直停留在陰極表麵，則鍍層就會有空洞或貫（guàn）通的縫隙;若氫氣（qì）泡在電鍍過程（chéng）中粘附得不牢固，間歇交（jiāo）替地逸出和粘附（fù），那麽這些（xiē）部位將形成淺坑或點穴，通常稱它為（wéi）針孔或麻（má）點。 注意隻有當（dāng）析出的氫氣能粘附在陰（yīn）極表麵上時，才會產生針孔或麻點。

2.鼓泡
電鍍以後，當周圍介質的溫（wēn）度升高時，聚集在金屬內的吸附氫會膨脹而使鍍層產生小鼓泡，嚴重影響（xiǎng）鍍層的質量（liàng）。這種現（xiàn）象在電鍍（dù）鋅、鎘、鉛（qiān）等金（jīn）屬時尤為明顯。

3.氫脆
氫離子在陰極還原後，一部分形成（chéng）氫氣逸出（chū），一部分以原（yuán）子（zǐ）氫的狀（zhuàng）態滲人金屬（shǔ）(尤其是高（gāo）強度（dù）金屬材料)及鍍層中，使（shǐ）全屬及鍍層的韌性下降而變脆，這種現象叫做“氫脆”。氫脆（cuì）通（tōng）常表現為應力作用下的延（yán）遲斷裂現象。高強度鋼及彈性零件電鍍（dù）過程（chéng）對氫脆較為敏感，鍍（dù）層金屬中以（yǐ）鉻的吸氫（qīng）量較大，鐵族金屬次之，鋅最小。鍍後進行高溫除氫（qīng）處理可消除或減小氫脆（cuì）的不良（liáng）影響。

但是，有（yǒu）一些氫脆並不表（biǎo）現為延遲（chí）斷（duàn）裂現象，如電鍍掛具〔鋼絲、銅絲)由於經多次電鍍和酸（suān）洗退鍍（dù），滲氫嚴重。在使用（yòng）中經常出（chū）現一折便脆斷的現象;有的淬火零件（內應力大)在酸洗時便產生表麵裂紋等。對於這些零件滲（shèn）氫嚴重，無需外加（jiā）應力就（jiù）產生裂紋（wén）的情（qíng）況，再也無（wú）法用（yòng）高溫除氫處（chù）理來恢複其原有的材料性能。