電鍍掛具是如何實（shí）現絕緣的

  大家好！我是深圳電鍍（dù）廠的小編，今天就由（yóu）我告訴大家電鍍掛具是如何實現絕緣的

電鍍用的掛具應能固定（dìng）被鍍件、保證導電和安裝必要的輔助性（xìng）陽極和屏蔽用的遮板。典型的各種（zhǒng）結構部分可以圖 為例。掛（guà）鉤部分用銅以保證導電良好。如果通過的電流大或零件不穩時須配備（bèi）螺絲夾緊。電流通過的路徑須能承受所通的電量而不致發熱（rè），所以銅大致（zhì）能承受2A/mm2 ,鋁1.5A/mm2,而鋼隻能1A/mm2.掛具與零件的接觸宜緊以防電（diàn）阻過大而發熱（rè），接觸麵（miàn）積（jī）亦不應過大，否則會在鍍層上顯露觸點和欠鍍的斑點。為了減小或消除（chú）這（zhè）種印痕，保證鍍（dù）層完（wán）整和均勻（yún），電鍍過程中要能方便的更換接觸點。掛具也不（bú）應設計得太笨重，用吊車的掛具要配（pèi）備掛鉤。掛具上安置不止一個鍍件（jiàn）時最常（cháng）遇到的問題是電流分配不勻。鍍件應埋入鍍槽液麵下50mm而距槽底不少於200mm，陰（yīn）陽極（jí）間的電流通道不應有額外的阻礙。掛具上除掛鉤等導電用（yòng）的區域外須塗以保護層或以塑料帶包裹以避免電流分散和無謂的損耗（hào）。如有鍍層積聚須（xū）及時（shí）除淨。零件的（de）安排也不應相互幹擾，並能使凹腔和孔內（nèi）的氣體順利排出。包紮不嚴而滯留鍍液（yè）將使電鍍槽間交叉汙染。

促使電流分布均勻用的輔助陽極或擋板應能直接（jiē）固定在掛具上(圖 )，或者用其他方式安（ān）裝（zhuāng）以保證位置適宜而不致隨意變動（dòng）。不論以何種方式來安排，其與鍍件間的相對位置須按測試結（jié）果校正後確定。掛具、鍍件相互幹擾的情況也常因為鍍槽內過分滿載（zǎi），過量的裝載鍍件使鍍液無法穩（wěn）定而（ér）使零件間的鍍厚無法保證均衡。同時鍍液的對流、攪拌和加熱保溫都無（wú）法保（bǎo）證正常。

鍍件在掛具上和電鍍槽內的不同部位鍍出（chū）的鍍層常有差異，有絕（jué）緣（yuán）襯（chèn）裏和無（wú）絕緣襯裏的鍍槽效果也（yě）不一樣。無絕緣的鍍槽還會出（chū）現漏電（diàn）現象，所以對鍍槽內各不同部位安置的鍍件要定期抽查核實（shí）。電鍍電流大的場合，例如鍍鉻（gè），零件裝載量和安放位置影響尤其大，因為（wéi）這種情況下鍍液發熱較多，易使溫（wēn）度難於控製，也使（shǐ）鍍層容（róng）易不勻。

對於不太厚的鍍層，特別是顯露平麵的鍍件，利用設備上設計各種阻（zǔ）擋措施可以實現高速電鍍與局部（bù）電鍍（dù）的結合。這樣的設備近年發展（zhǎn）很快，特別是在一些導電（diàn）片、接插件鍍貴金屬方麵。除了局部遮（zhē）擋，采（cǎi）用局都浸入（rù）、控製噴射、特形電極等方法（fǎ）也很成功。

有一些零件因為鍍與不鍍的部位能夠比較明顯的分開，例如內外圓、正反麵等，也常常就直接（jiē）利用電流進出的不同效果構成所謂雙極電（diàn）鍍。例如齒輪，可以任外表麵電鍍而內圓作為（wéi）陽極，中間（jiān）插以輔助陰極來導電。這樣（yàng）的布置可以省卻絕緣工作的麻煩。

局部絕緣工（gōng）作的成敗，與電鍍溶液的種類、分散能（néng）力、表麵張力和腐蝕性等密切有關;也與零件的材料、絕緣要求的部位、表（biǎo）麵（miàn）光潔度與（yǔ）耐蝕等等因素有關，所以不（bú）能籠統地（dì）肯（kěn）定哪一種方法便可解決所有的問題。能局部擋住使鍍層不（bú）能沉積是一回事（shì），邊緣交界能否達標和（hé）零件易否遭蝕壞（huài）又是另一（yī）回（huí）事。所以在實踐中這種（zhǒng）工作必須區別對待（dài）並慎重行事。