鋁板電鍍工藝（yì）分析

 主要工藝流程
在（zài）機溶劑去油後化學去（qù）油（yóu）→酸活化→浸鋅酸鹽（一（yī）次）→退鋅→二次浸鋅→預鍍銅→鍍（dù）銀。

主（zhǔ）要工（gōng）藝配方
酸活化
對於一般鋁零件可直（zhí）接在硝（xiāo）酸中活化；對含矽鋁零件，活化液應（yīng）加入（rù）適量HF；含銅鋁零件應在H2SO4：HNO3為1：1配比的酸中進行活化。

浸鋅酸鹽
浸鋅是（shì）在鋁零件上置換一層細致（zhì）的鍍層，增加其結（jié）合力，其工（gōng）藝配方如下：
NaOH 500-550g / L
ZnO 100g / L
酒（jiǔ）石酸鉀鈉 10-15g / L
FeCl3 2g / L
NaNO3 1g / L
溫度 45-60℃
時間 20-40s

對於一般鋁及合金零件用此配方浸完鋅後可直接預鍍銅；對含銅鋁合金需將靠前次浸鋅層用1：1HNO3溶液退掉，然後用下麵配方進行第二浸鋅：

NaOH 100g / L
ZnO 20g / L
酒石（shí）酸鉀鈉 20g / L
FeCl3 2g / L
NaNO3 1g / L
溫度 45-60℃
時間 20-40s

預（yù）鍍銅
CuCN 35-40g / L
NuCN 7-10g / L
酒石酸鉀鈉 30-40g / L
NaOH 15-20g / L
Dk 2-3A/dm2
溫（wēn）度 30-40℃

3.注意事項
各項操作中必須動作迅（xùn）速（sù），在空氣中停留時間愈短愈好。電鍍時應嚴格帶電（diàn）下槽，預鍍銅時采用大電流衝（chōng）擊3min。鋁件進（jìn）入酸槽活化前，其表麵不要帶水，應甩幹；
工序間零件（jiàn）必須清洗。

鍍鋁板是指在碳素鋼板帶上鍍覆鋁或鋁合（hé）金製成的表麵處理鋼板。鍍鋁方法有真空蒸鍍、熱鍍和電泳等多種，其（qí）中熱（rè）鍍法成本較低（dī），應用較廣。具（jù）有優異的耐大氣腐蝕性，是鍍鋅鋼板耐（nài）蝕性的（de）3～6倍。在建築工程中用於外裝修，如幕牆工程等。
鍍鋁鋼板可（kě）廣泛用於:
汽車工業：消聲器、排氣（qì）管、油箱（xiāng）、隔熱罩（zhào）、反應器部件和歧管罩等。
建築、農（nóng）用礦山機械：柴油機消聲器和隔熱罩、剪草機和其它園（yuán）林（lín）機械消聲器等（děng）。
家用產品：烤箱、微波爐、電飯煲、多功（gōng）能煲、慢燉鍋、烤麵包機、電熱水（shuǐ）器、電熱水瓶、消毒櫃、空（kōng）調機、熱交（jiāo）換器、電曖器、燈飾（shì）等。
廚房用具：煎鍋、燒（shāo）水壺、烤盤等。
戶外產品：燒烤爐、炭爐、集/排煙口、煙窗。

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