五金電鍍加工常用的脫水劑特點及應用(yòng)是什麽?
五金電鍍加(jiā)工脫水劑(jì)是專門針(zhēn)對電鍍後處(chù)理水跡(jì)及汙點的表麵處理劑,能在工(gōng)件表麵形成一層去水膜,能(néng)有力效地去(qù)除水跡(jì)和汙跡的吸附。其搭配純水後水(shuǐ)洗,可避免因水質汙染電鍍層表麵而造成的變色或顆粒。使用簡單、操作方便、用(yòng)理(lǐ)少、消耗(hào)低、可被細菌分解是電鍍後(hòu)脫水處理(lǐ)的理想原料鍍鎳助焊錫脫(tuō)水劑,能脫除鍍件(jiàn)或金屬工作表麵的水份而完全不留水漬。對不適合施行高溫幹燥的工件,如塑膠電鍍的鍍件,化學鍍鎳助焊錫脫水(shuǐ)劑,可獲得理(lǐ)想(xiǎng)的幹燥效果,對於(yú)一般電鍍,使(shǐ)用脫水劑(jì),可縮短幹燥時(shí)間,節省成本。
一、特點:
1.加速鍍件或金屬工件表麵水份的蒸發(fā)。
2.防止水漬殘留於金屬表麵。
3.不會影響鍍件表(biǎo)麵光澤度(dù)。
4.可大為縮短(duǎn)幹燥時間(jiān),甚至免除幹燥的工序(xù)。
5.使用簡單容易,無(wú)需特別設備。
6.為低(dī)濃度水溶液,使用非常經濟。
二、用途:
1.電子配件(jiàn)化學鍍鎳助焊錫脫水。
2.塑膠(jiāo)電鍍件之脫水。
3.銅、鎳、鉻、青銅和鍍(dù)鋅件(jiàn)之脫(tuō)水。
4.重水漬(zì)工件脫(tuō)水。
5.金屬工件之脫(tuō)水。
三、配(pèi)置方法:
脫水劑20-30ml/L****25ml/L
浸泡溫(wēn)度(dù)50-60℃****55℃
浸泡時間15-30s****25s
幹燥自(zì)幹或烘幹****烘幹
四、工藝流程:
化學鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純(chún)水洗(xǐ)幹燥
五、溶液維持:
1.化學鍍鎳脫水劑PH值,應維持在8-10之間。
2.鍍鉻後的工件進行脫水處理,會(huì)使溶液PH值下降,加入氫氧化鈉可使PH值回升。
3.青銅或堿性鋅電鍍後進行脫水(shuǐ)處理(lǐ),會使PH值上升,可加入磷酸調(diào)節。
4.經長時間之操作後,溶液會因受汙染而使(shǐ)用能力減退,在此情況下(xià),應更(gèng)換。
六、注意:
經脫水處理後,若仍有水(shuǐ)份遺留在孔穴或中空的鍍件內,隻需以壓縮空氣或蒸氣噴吹,即可將水份吹走。