五金電鍍加工脫水劑是專門（mén）針對電鍍後處理水跡及汙點的表（biǎo）麵處理劑，能在工件表麵形成一層去水膜，能有力效地去除水（shuǐ）跡和汙跡的吸附。其搭配純水後水（shuǐ）洗，可避免因水質汙染電鍍層表麵而造（zào）成的變色或顆粒。使用簡單、操作方（fāng）便、用理少（shǎo）、消耗低、可被細菌分（fèn）解是電鍍後脫水處理的理想原（yuán）料鍍鎳助焊錫脫水劑，能脫除鍍（dù）件或（huò）金屬（shǔ）工作表麵的水份而完全（quán）不留水漬。對不適合（hé）施行高（gāo）溫幹燥的工件（jiàn），如塑膠電鍍的鍍件，化學鍍鎳助焊錫脫水劑，可（kě）獲得理想的幹（gàn）燥效果，對於一般電鍍，使用（yòng）脫水劑，可縮短幹燥時（shí）間，節省成本。

    一、特點：

    1.加（jiā）速鍍件或金屬工件表麵（miàn）水份的蒸發（fā）。

    2.防止水漬殘（cán）留於金屬表麵。

    3.不會影響鍍件表麵光澤度（dù）。

    4.可大為縮（suō）短幹燥時間，甚至免除幹燥（zào）的工序。

    5.使用簡（jiǎn）單容易，無需特別設備。

    6.為（wéi）低（dī）濃度水溶液，使用非常經濟（jì）。

    二、用途：

    1.電（diàn）子配件化學鍍鎳助焊錫脫水。

    2.塑膠電鍍件之脫水（shuǐ）。

    3.銅（tóng）、鎳、鉻、青銅和鍍鋅件之（zhī）脫水。

    4.重水漬工件脫水。

    5.金屬工件（jiàn）之脫水。

    三、配置方法：

    脫（tuō）水劑20-30ml/L****25ml/L

    浸泡溫度50-60℃****55℃

    浸泡時間15-30s****25s

    幹燥（zào）自幹或烘幹****烘幹

    四、工藝流程：

    化學鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純水洗幹燥

    五（wǔ）、溶（róng）液維持（chí）：

    1.化學鍍鎳脫水劑PH值，應維持在（zài）8-10之間。

    2.鍍鉻後的（de）工件進行脫水處理（lǐ），會使溶液PH值下降，加（jiā）入氫氧化鈉可使PH值回（huí）升。

    3.青銅或堿性鋅（xīn）電鍍（dù）後進行脫水處理，會使PH值上升，可（kě）加入磷酸調（diào）節。

    4.經長時間之操作後，溶液會因受汙染而使用能力減退，在此情況下，應更換（huàn）。

    六、注意：

    經脫水處理（lǐ）後，若仍有水份遺留在（zài）孔穴或中空的（de）鍍件（jiàn）內，隻需以壓縮空氣或蒸氣噴吹，即可將水份吹走。

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