化學鎳處理在采礦工業起重大推（tuī）動作用

采用化學鎳的方法進行（háng）鍍層，與電鍍相比節能環保，而且使用方便，鍍層均勻，對不規則的物品的（de）鍍層也有很好的作用，鎳磷鍍不僅可以提升性能（néng）而且可以改善外觀，體現不同的（de）顏色。

化學（xué）鎳是物體表麵的處理方式，在各個行業中的應用都比較（jiào）多，是保（bǎo）護物體表麵（miàn）不受腐蝕，保持其長期良好性能的好（hǎo）方法。鍍（dù）層的方式很多，最主要的是滿足使用的需求，而且要結合（hé）節能環保的理念（niàn），實現（xiàn）可持續發展。

化學鎳的使用範圍非常廣泛（fàn），與其他表麵處理方式相比，更加具有實用性，而且化學鍍鎳加工以後，沒有縫隙、更加不會受（shòu）到腐蝕，所以（yǐ）可以在惡劣的環境中應用。

就拿采礦工業（yè）來說吧，其環（huán）境（jìng）條件惡劣，井（jǐng）下機（jī）械不（bú）可避免（miǎn）地（dì）接觸鹽水、礦酸，以受腐蝕和磨損的考驗。因此，采（cǎi）礦機械需要進行表麵保護特別是在某些露天采礦生產中，腐蝕和衝蝕問題相當嚴重，但是如果經過化學鍍鎳的話可以避免零（líng）部件的腐（fǔ）蝕，延長使用期限。以前（qián）常用電鍍硬鉻來保護設備，但是保護層表麵有裂紋、多孔，容易遭到腐蝕，破壞保護層。高壓液壓缸的這種問題更加嚴重。在高（gāo）壓工作下，鍍層受到拉伸，使得高內應力的硬鉻層的裂紋進一步加劇。

這（zhè）種（zhǒng）情（qíng）況下，采用25um厚的壓（yā）應力的高磷化化學鎳層做保護，當液壓支柱受高（gāo）壓拉（lā）伸時，化學（xué）鎳層不會產（chǎn）生裂紋，而且耐腐蝕性與耐磨損性強。化學鍍鎳的耐腐蝕性在采礦工業中得到很好的應用，也（yě）是對礦用機械零件的很好的保護，是值得推廣的（de）。

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