如何解決硬銀鍍層耐磨性不足？

 最近充電行業銅公母針鍍硬銀的越來越多。鍍銀的標（biāo）準厚（hòu）度普遍在10-15微米、硬度要求在 hv120以上。耐（nài）磨（mó）壽命要求滿足1萬或2萬次，更（gèng）有甚者要達到10萬次。但現實中。普通硬銀耐磨壽命很難達到所規定（dìng）的耐磨壽命要求。究其原因是普通（tōng）硬銀（市場90%以上（shàng）是銀銻合金），其硬度為HV120-150,耐磨性雖（suī）然比純銀要好很多，但遠遠無（wú）法滿足產品耐磨壽命要求。大部分（fèn）公司為解決耐磨壽命（mìng），通（tōng）常采用鍍層厚度的辦法，這無疑增加（jiā）了成本，同是因為傳統（tǒng）銀（yín）銻合金硬（yìng）銀（yín）層其內應力大，增加（jiā）厚度往往會伴隨（suí）鍍層開裂、脫皮風險。另外，在充電使用中（zhōng）還發現（xiàn），充電槍溫升明顯，這（zhè）主要是銀（yín）銻合金的電阻率（lǜ）較大所致，純（chún）銀電阻率通常不足2.0，而銀銻合金的電阻率（lǜ）達到（dào）18以上（shàng），電阻率的上升帶來的直接（jiē）後果就是溫（wēn）度上升。為了解決（jué）這個問題，深圳市裕紳隆表麵科技有限公司專門引進了耐磨銀-石墨銀工藝，很好的解決困擾行業的問題，石墨銀的鍍層組成98-99%是純銀+1-2%，雖然（rán）其硬度（dù）就是純銀HV80左右，但因鍍層加入1-2%具有極（jí）高潤滑性的石墨，保持純銀電阻率的同時，鍍層（céng）耐磨性得到極大改善（shàn），試驗數據顯示，其摩擦壽命呈10-20倍的增加，是傳統硬銀極好（hǎo）的代（dài）替層。