影響深圳電鍍加工廠的因素有哪些?深圳鍍金廠

 影響（xiǎng）深圳電鍍加工廠的因素有哪些?

朋友們都知（zhī）道深（shēn）圳電鍍加工廠嗎？深圳鍍金廠小編來為你們詳解一下。

在電鍍加（jiā）工過程（chéng）影（yǐng）響電鍍層的因素很多，但對每一影響因素加以認真對待（dài），從細節入手（shǒu），就會排除（chú）這些（xiē）不利影響，甚至可（kě）以將（jiāng）這些影響因素轉化成有利因素。

電鍍廠房內良好的（de）通風（fēng）是保證工作環境和零件質（zhì）量的重要條件（jiàn）。如果通風設備故障，使（shǐ）酸霧彌漫（màn），勢必會造成中間鍍（dù）層的腐蝕、氧（yǎng）化，從而引起鍍層夾（jiá）帶雜質，影響電鍍件的外觀質量、結合力及防腐性能。

電（diàn）鍍廠電鍍加工過（guò）程（chéng）會（huì）產生（shēng）一些腐蝕性氣體、加上生產用原材料多數為（wéi）酸、堿（jiǎn）物質，腐蝕性強，生產設備（bèi）長期在這樣的工作環境（jìng）運行（háng），會不同程（chéng）度的腐蝕，不可（kě）避免地導致線（xiàn）路老化、軌道腐蝕、機（jī）械（xiè）潤滑下降等問題，從而造成管道及槽體泄漏、傳電係統信號失靈、行（háng）車運行錯（cuò）位等故障。

當電流密（mì）度過低時，陰極極化作（zuò）用較小，鍍層結晶粗大，甚至沒有鍍層。鍍液（yè）溫度的（de）升高能擴散加快，降低濃（nóng）差極化，此外，升溫還能使離子的脫（tuō）水過程加快。攪拌（bàn）可降（jiàng）低陰極極化，使晶粒變粗，但可提高電流密度，從而提高生產率。鍍液中（zhōng）的pH值可以影響氫的放電電位，堿性夾（jiá）雜物的沉澱，還可以影響絡合物或水化（huà）物的組成以及添加劑的吸附程度。此外攪拌還可增強整平劑的效果。

隨著電流密度的增（zēng）加，陰極極化作用隨著增加，鍍（dù）層晶粒越來越細。離子和（hé）陰極表麵活性增強，也降低了電化學極化，導致結晶變粗。****的pH值往往要通過試驗決定。

任何電（diàn）鍍廠都必須有一個能產生（shēng）正常鍍層的電流密（mì）度範圍。鍍液中的（de）光亮劑、整平劑、潤（rùn）濕（shī）劑等添加劑能明顯改善鍍層組織。電流波形的影響是（shì）通過陰極電（diàn）位和電流密度的變化來影（yǐng）響陰極沉積過程的，它進而影響鍍層的組織結構，甚至成分，使鍍層性能和外觀發生變化。其結果會使正在生產的鍍件長時間停留在空中或某一鍍（dù）液內，造成鍍層厚度（dù）不（bú）均勻、脆性、結合力降低等問題。

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