影響深圳電鍍加工廠（chǎng）的因素有哪些（xiē）?

 影響深圳電（diàn）鍍加工廠的因素有哪些?

朋友們都知道深圳電鍍加工廠嗎？小編來為你們詳解一下。

在電鍍加工過程影響電鍍層的因素很（hěn）多，但對每一影響因素加以認真對待（dài），從細節入手，就會排除這些不利影響，甚至可以將這些影響因素轉化成有（yǒu）利因素。

電鍍廠（chǎng）房內良好的通風是保證工作環境和零（líng）件質量的重要條件。如果通（tōng）風設備故障，使酸霧彌漫，勢（shì）必會造成中（zhōng）間鍍層的（de）腐蝕、氧化，從而引起鍍層夾帶（dài）雜質，影響電鍍件的外觀質量、結合力及防腐性能。

電鍍廠電鍍加工過程會產生一些腐蝕性氣體、加上生產用（yòng）原材料多數為酸、堿物質，腐蝕性強，生產設備長期在這樣的工作環境運行，會不同程度的腐蝕，不可避免地導致線路老化、軌道腐蝕、機械潤滑下降等問題，從而造成管道及槽體泄漏、傳電係統（tǒng）信號失靈、行車運行錯位等故障。

當電流密度過低時，陰極極化作用較小，鍍層結晶粗大，甚至沒有（yǒu）鍍層。鍍液溫度的升高能擴散加快，降低（dī）濃（nóng）差極（jí）化，此外，升溫還能使離子的脫水過程加快。攪拌（bàn）可降低陰極極化，使晶粒變（biàn）粗，但可提高電流密度，從而提高生產率。鍍液中的pH值可以影響氫的放電（diàn）電位，堿性夾雜物的（de）沉澱，還可以影響絡合（hé）物或水化物（wù）的組成以及添（tiān）加（jiā）劑的（de）吸（xī）附程度。此外攪拌（bàn）還可增強整平劑的效果。

隨著（zhe）電流密度（dù）的增（zēng）加，陰極極化作用隨著增加，鍍層（céng）晶粒越來越細。離子和陰極表麵活性增強，也降低了電（diàn）化學極化，導致結晶（jīng）變粗。****的pH值往（wǎng）往要通過試驗（yàn）決定。

任何電鍍廠都必須有一個能產生正常（cháng）鍍層的電流密度範圍。鍍液中的光亮（liàng）劑、整平劑（jì）、潤濕劑等（děng）添加劑（jì）能明顯改善鍍層組織。電流波（bō）形的影（yǐng）響是（shì）通過陰（yīn）極電位和電流密度的變化來（lái）影響陰極沉積過程的，它進而影響（xiǎng）鍍層的組（zǔ）織結構，甚至成分，使鍍層性能和外觀發生變化。其結果（guǒ）會使（shǐ）正在生產的鍍件長（zhǎng）時間停留在空中或某一鍍液內，造成鍍層厚（hòu）度不均勻、脆性、結（jié）合力降低等問（wèn）題。