分析電鍍加工之鍍層結合力不夠的原因

  電鍍作為一種金屬表麵進行防護處理手段，因在美化產品外觀，增強金屬質感，增加防腐性和抗磨性等方麵具有優點，而被（bèi）應用金屬（shǔ）生（shēng）產中。也因此（cǐ），衍生出了鎳（niè）鐵鍍、鐵錫鍍、金銀鍍（dù）、鋁銀鍍等鍍種。雖然這些鍍種不（bú）同，但是不少（shǎo）廠家在生產過程中都反饋一個問題：那就是鍍層（céng）的結合力不夠（gòu），易脫落。為什麽會造成這種現（xiàn）象，原因是多方麵的（de）。
一、電（diàn）鍍藥（yào）液被（bèi）汙染：在工廠電鍍生產中，由於不同（tóng）原因導致金屬氧化物、金屬雜質、不溶性懸浮物、有機（jī）雜質等有害雜質進入電鍍液，這些雜質積累過多導致電鍍鍍液性和鍍層質量受到影（yǐng）響。因此，需要定期清理雜質，處理電鍍液。
二、基材前處理不良（liáng）：如果鍍液沒有問題，可能需要再次檢（jiǎn）查基材表麵是否有灰層或液體殘留物，以及其他化學物質。因為鍍品沒有清理好，輕則影響（xiǎng）電鍍層的（de）平整度、抗（kàng）腐蝕和結合力，重則導致鍍層沉積、疏鬆不連續、甚至鍍層剝落，使產品喪失實際使用價值。因此，保障電鍍前處理工藝良好也是一項重要的工作。
三、工藝控製不足：工藝的控製對電（diàn）鍍塗層的質量具有重要的作用。如果鍍液和前（qián）處理都沒有問題，就需要檢（jiǎn）查工藝控製（zhì）是否有問題了。槽內（nèi）的溫度、電流的密度、藥水的pH值、電鍍時間等工藝控製（zhì）都（dōu）須和產（chǎn）品相匹配。因此，工藝（yì）控製須力求準確。
四、產品設計不合理：產品設計人員和生產人員是兩批完（wán）全不同的人。產品設計人員在零件圖紙的設計中較多的注重產品零件的形（xíng）狀、尺寸、加工精度等條件，而對產品的加工工藝考慮不多，不用說電（diàn）鍍工藝了。因此，也給電鍍工作帶來（lái）了（le）一些麻煩，這對電鍍產（chǎn）品的質量也有影響。