電（diàn）鍍方式是什麽？

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷（shuā）鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。
掛鍍適用於一般尺寸的製品,如汽車的保險杠,自（zì）行車的車把等（děng）。滾鍍適用於小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用於成批生產（chǎn）的線材和帶材。刷鍍適用於局部鍍或修複。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻（gè）合劑的酸性及中性溶液，無（wú）論采用何種鍍覆方式，與（yǔ）待鍍製品和鍍液接觸的（de）鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。
鍍層分類：

鍍層分為裝飾保護性鍍（dù）層和（hé）功能性鍍層兩類。 　　

裝（zhuāng）飾保護性鍍（dù）層：主（zhǔ）要是在鐵（tiě）金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層，鋅及鋼上的鎳-鉻層。為（wéi）了節約鎳，人們已能在鋼上鍍銅-鎳／鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫／鎳（niè）鍍層，可用於分析天平、化學泵、閥（fá）和流（liú）量測量儀表上。
功能性鍍層這種鍍層種類很多，如：

①提（tí）高與軸頸的相容性和嵌（qiàn）入性的滑（huá）動（dòng）軸承罩鍍層，鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等複合鍍層（céng）；

②用於（yú）耐磨（mó）的中、高（gāo）速柴油機活塞環上的硬鉻鍍層，這種鍍層也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用壽命長（zhǎng）的特點（diǎn）；

③在大型人字齒（chǐ）輪的滑動麵上（shàng）鍍銅，可防止滑動麵早期拉（lā）毛；

④用於防止鋼鐵基體遭受大氣腐蝕的鍍鋅;

⑤防止滲氮的銅錫鍍層;

⑥用於收音機、電視機製造中釺焊並防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層（céng）。
適（shì）用於修複和製造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等，它們的厚度都比較大，硬（yìng）鉻層可以厚達300微米。

電鍍的過程基本如下：

1 把鍍層金屬（shǔ）接在陽極 　　

2 把鍍件接在陰極 　　

3 陰陽極（jí）以鍍上去的金屬的（de）正離（lí）子組成的電解質溶液（yè）相連 　　

4 通（tōng）以直流電的電源後，陽極（jí）的金屬會進行氧化反應(失去電子)，溶液中（zhōng）的正（zhèng）離子則（zé）在陰極被還原（yuán）(得到電子)成原子並積聚在負極表層。
電鍍後被電鍍物件的（de）美觀性（xìng）和電流大（dà）小有關係，電流越小，被電（diàn）鍍的物件便會越美觀；反之則會出現一些不平整的形狀。

電鍍的主要用途包括防止金屬氧化 (如鏽蝕) 以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。　

電鍍（dù）產生的汙水(如失去效用的電解質)是水汙（wū）染的重要（yào）來（lái）源。

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